Печать качества

В 2017 году программе Печать качества, запущенной в 2007 году, исполняется 11 лет. Возраст серьёзный, вполне достаточный, чтобы досконально изучить все процессы. 

Чем же интересна эта программа нашим клиентам?

Программа «Печать качества» — это, в первую очередь, обязательное всестороннее тестирование всей продукции нашим техническим отделом, который в свою очередь состоит из нескольких больших подразделений. Таких как: подразделение по тестированию монохромных и цветных лазерных картриджей и подразделение сервиса и ремонта.

Каждый год мы вкладываем 25 000 000 рублей в процесс тестирования, что позволяет сократить количество брака в 14 раз.

Годы тестирования позволили нам накопить солидный опыт и научили разбираться во всех тонкостях печати. Сейчас дополнительное тестирование проводится на специализированном оборудовании, которое позволяет провести диагностику каждой детали, каждого компонента картриджа в отдельности, выявить дефекты печати и проверить ресурс. Все картриджи проверяются также на герметичность, отсутствие механических повреждений, скрипа, а также скрытые технологические недостатки, которые не проявляются в течение какого-то времени, но выявятся по мере использования картриджа.

При тестировании используется тонер известных мировых производителей. На работоспособность проверяются все узлы картриджа: фотобарабан, ракельное лезвие, ролик заряда, магнитный вал, втулки магнитного вала, дозирующее лезвие, контакты, корпус, качество заливки тонером 100% и в градациях. Если же в процессе тестирования обнаруживается какой-либо дефект, такой картридж в продажу не попадает и утилизируется.

Все оборудование проходит регулярную сервисную проверку, что позволяет полностью исключить ложные результаты тестов из-за дефектов принтеров.

Дополнительное тестирование позволяет свести к минимуму возможность попадания картриджа с дефектом в продажу (0,5% уровень брака).

Вот требования, предъявляемые нашим техническим отделом к качеству конечного продукта:

• У картриджа не должно быть никаких видимых или внутренних повреждений корпуса или компонентов.
• Пластик корпуса должен обладать достаточной жесткостью, позволяющей избежать критических деформаций.
• На тестовых отпечатках недопустимо присутствие таких дефектов как точки, полосы, пятна и иные дефекты.
• Покрытие тонера равномерно распределяется по всей поверхности тестовой страницы.
• Плотность отпечатанного текста или страницы должна быть не менее 1,35.
• Плотность серого фона не более 0,11.
• Просыпание тонера не допустимо.
• Ресурс картриджа должен соответствовать заявленному поставщиком, и быть не меньше, чем ресурс у аналогичного оригинального картриджа.
• Все вышеперечисленные условия распространяются на весь гарантийный период использования.

Наши стандарты тестирования признаны непосредственно производителями расходных материалов. Технические специалисты фабрик регулярно приезжают к нам на стажировку, чтобы лучше понять наши стандарты и требования к продукции и сделать необходимые улучшения на производстве.

Стремясь предоставлять нашим покупателям неизменно достойное качество совместимых расходных материалов, мы придаем большую важность делу тестирования. Программа «Печать качества» постоянно совершенствуется. В 2017 году в рамках развития программы наш ведущий дистрибьютор - Компания РМ (расходные материалы) - была сертифицирована STMC. А это значит, что компания имеет в наличии всё необходимое тестовое оборудование, а её технические специалисты прошли обучение по программе. Сертификат STMC - это гарантия проведения тестовых изменений в соответствии с установленными методиками. Это позволяет торговой марке ProfiLine не просто сравнивать свою продукцию с другими брендами, но и ответственно заверять, что лазерные картриджи ProfiLine ни в чём не уступают оригиналам. 

Подробнее о получении сертификата вы можете почитать в новостях на нашем сайте. 

Печать качества стала ещё надёжнее.